Kaedah rawatan permukaan aloi aluminium die-cast
2021-08-23
Aloi aluminium die-casting menggunakan proses peleburan logam, iaitu tuangan, jadi ia mempunyai kelebihan yang tidak dimiliki oleh produk lain, seperti ketumpatan rendah, tetapi kekuatan yang agak tinggi, hampir atau melebihi keluli berkualiti tinggi, keplastikan yang baik, dll. ., supaya ia boleh diproses Pelbagai profil, kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma dan rintangan kakisan menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri. Kemudian, mari kita lihat beberapa pengetahuan berkaitan, termasuk maklumat tentang kaedah rawatan permukaan aloi aluminium tuangan.
Mengikut kaedah berbeza yang digunakan, teknologi pasca rawatan permukaan boleh dibahagikan kepada kategori berikut.
(1) Kaedah elektrokimia
Kaedah ini menggunakan tindak balas elektrod untuk membentuk salutan pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Penyaduran elektrik
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja ialah katod. Proses membentuk salutan pada permukaan di bawah tindakan arus luar dipanggil penyaduran elektrik. Lapisan penyaduran boleh menjadi logam, aloi, semikonduktor atau mengandungi pelbagai zarah pepejal, seperti penyaduran tembaga, penyaduran nikel, dll.
2. Pengoksidaan
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja adalah anod, dan di bawah tindakan arus luaran, proses membentuk filem oksida pada permukaan dipanggil pengoksidaan anodik. Filem aluminium oksida terbentuk pada permukaan aloi aluminium.
3. Elektroforesis
Sebagai elektrod, bahan kerja dimasukkan ke dalam cat larut air atau pengemulsi air konduktif, dan membentuk litar dengan elektrod lain dalam cat. Di bawah tindakan medan elektrik, larutan salutan telah diasingkan kepada ion resin bercas, kation bergerak ke katod, dan anion bergerak ke anod. Ion resin bercas ini, bersama-sama dengan zarah pigmen terjerap, dielektroforesis ke permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan. Proses ini dipanggil elektroforesis.
(2) Kaedah kimia
Kaedah ini tidak mempunyai tindakan semasa, dan menggunakan interaksi bahan kimia untuk membentuk lapisan penyaduran pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Rawatan filem penukaran kimia
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja logam tidak mempunyai tindakan arus luaran, dan bahan kimia dalam larutan berinteraksi dengan bahan kerja untuk membentuk salutan pada permukaannya, yang dipanggil rawatan filem penukaran kimia. Seperti membiru, memfosfatkan, pempasifan, dan rawatan garam kromium pada permukaan logam.
2. penyaduran tanpa elektro
Dalam larutan elektrolit, permukaan bahan kerja dirawat secara pemangkin, dan tiada kesan arus luaran. Dalam penyelesaian, disebabkan oleh pengurangan bahan kimia, proses mendepositkan bahan tertentu pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan dipanggil penyaduran tanpa elektro, seperti nikel tanpa elektro, penyaduran tembaga tanpa elektro, dsb.
(3) Kaedah pemprosesan terma
Kaedah ini adalah untuk mencairkan atau meresap secara terma bahan di bawah keadaan suhu tinggi untuk membentuk salutan pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Penyaduran celup panas
Proses meletakkan bahan kerja logam ke dalam logam cair untuk membentuk salutan pada permukaannya dipanggil penyaduran hot-dip, seperti hot-dip galvanizing dan hot-dip aluminium.
2. Penyemburan haba
Proses pengatoman logam cair dan menyemburkannya pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan dipanggil semburan haba, seperti semburan haba zink dan seramik semburan haba.
3. Setem panas
Proses memanaskan dan menekan kerajang logam pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan salutan dipanggil hot stamping, seperti hot stamping copper foil.
4. Rawatan haba kimia
Proses di mana bahan kerja bersentuhan dengan bahan kimia dan dipanaskan, dan unsur tertentu memasuki permukaan bahan kerja pada suhu tinggi dipanggil rawatan haba kimia, seperti nitriding dan pengkarbonan.
5. Permukaan
Dengan mengimpal, proses mendepositkan logam termendap pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan kimpalan dipanggil permukaan, seperti kimpalan permukaan dengan aloi tahan haus.
(4), kaedah vakum
Kaedah ini ialah satu proses di mana bahan diwap atau terion dan dimendapkan pada permukaan bahan kerja dalam keadaan vakum yang tinggi untuk membentuk salutan.
Kaedah utama ialah.
1. Pemendapan wap fizikal (PVD) mengewapkan logam menjadi atom atau molekul di bawah keadaan vakum, atau mengionkannya menjadi ion, dan memendapkannya terus pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan. Proses ini dipanggil pemendapan wap fizikal, yang mengendapkan rasuk zarah. Ia datang daripada faktor bukan kimia, seperti penyaduran penyejatan, penyaduran sputtering, penyaduran ion, dsb.
2. Implantasi ion
Proses menanam ion yang berbeza ke dalam permukaan bahan kerja di bawah voltan tinggi untuk mengubah suai permukaan dipanggil implantasi ion, seperti suntikan boron.
3. Pemendapan wap kimia (CVD) ialah satu proses di mana bahan gas membentuk lapisan pemendapan pepejal akibat tindak balas kimia pada permukaan bahan kerja di bawah tekanan rendah (kadangkala tekanan normal), dipanggil pemendapan wap kimia, seperti pemendapan wap silikon oksida, silikon nitrida, dsb.
(5), menyembur
Penyemburan ialah kaedah salutan di mana senapang semburan atau pengabut cakera digunakan untuk menyebarkan kepada titisan seragam dan halus melalui tekanan atau daya emparan dan digunakan pada permukaan objek yang akan disalut. Ia boleh dibahagikan kepada semburan udara, semburan tanpa udara dan semburan elektrostatik.
1. Penyemburan udara
Penyemburan udara adalah teknologi salutan yang digunakan secara meluas dalam pembinaan salutan cat pada masa kini. Penyemburan udara ialah penggunaan udara termampat untuk mengalir melalui lubang muncung pistol semburan untuk membentuk tekanan negatif. Tekanan negatif menyebabkan cat disedut dari tiub sedutan dan disembur melalui muncung untuk membentuk kabus cat. Kabus cat disembur pada permukaan bahagian yang dicat untuk membentuk cat yang seragam. Membran.
2. Tiada semburan udara
Penyemburan tanpa udara menggunakan pam penggalak dalam bentuk pam pelocok, pam diafragma, dll. untuk memberi tekanan pada cat cecair, dan kemudian mengangkutnya ke senapang penyembur tanpa udara melalui hos tekanan tinggi, dan akhirnya melepaskan tekanan hidraulik pada muncung tanpa udara dan menyemburkannya selepas pengabusan serta-merta. Pada permukaan objek yang akan disalut, lapisan salutan terbentuk. Oleh kerana cat tidak mengandungi udara, ia dipanggil semburan tanpa udara, atau semburan tanpa udara untuk jangka pendek.
3. Semburan elektrostatik
Mengikut kaedah berbeza yang digunakan, teknologi pasca rawatan permukaan boleh dibahagikan kepada kategori berikut.
(1) Kaedah elektrokimia
Kaedah ini menggunakan tindak balas elektrod untuk membentuk salutan pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Penyaduran elektrik
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja ialah katod. Proses membentuk salutan pada permukaan di bawah tindakan arus luar dipanggil penyaduran elektrik. Lapisan penyaduran boleh menjadi logam, aloi, semikonduktor atau mengandungi pelbagai zarah pepejal, seperti penyaduran tembaga, penyaduran nikel, dll.
2. Pengoksidaan
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja adalah anod, dan di bawah tindakan arus luaran, proses membentuk filem oksida pada permukaan dipanggil pengoksidaan anodik. Filem aluminium oksida terbentuk pada permukaan aloi aluminium.
3. Elektroforesis
Sebagai elektrod, bahan kerja dimasukkan ke dalam cat larut air atau pengemulsi air konduktif, dan membentuk litar dengan elektrod lain dalam cat. Di bawah tindakan medan elektrik, larutan salutan telah diasingkan kepada ion resin bercas, kation bergerak ke katod, dan anion bergerak ke anod. Ion resin bercas ini, bersama-sama dengan zarah pigmen terjerap, dielektroforesis ke permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan. Proses ini dipanggil elektroforesis.
(2) Kaedah kimia
Kaedah ini tidak mempunyai tindakan semasa, dan menggunakan interaksi bahan kimia untuk membentuk lapisan penyaduran pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Rawatan filem penukaran kimia
Dalam larutan elektrolit, bahan kerja logam tidak mempunyai tindakan arus luaran, dan bahan kimia dalam larutan berinteraksi dengan bahan kerja untuk membentuk salutan pada permukaannya, yang dipanggil rawatan filem penukaran kimia. Seperti membiru, memfosfatkan, pempasifan, dan rawatan garam kromium pada permukaan logam.
2. penyaduran tanpa elektro
Dalam larutan elektrolit, permukaan bahan kerja dirawat secara pemangkin, dan tiada kesan arus luaran. Dalam penyelesaian, disebabkan oleh pengurangan bahan kimia, proses mendepositkan bahan tertentu pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan dipanggil penyaduran tanpa elektro, seperti nikel tanpa elektro, penyaduran tembaga tanpa elektro, dsb.
(3) Kaedah pemprosesan terma
Kaedah ini adalah untuk mencairkan atau meresap secara terma bahan di bawah keadaan suhu tinggi untuk membentuk salutan pada permukaan bahan kerja. Kaedah utama ialah:
1. Penyaduran celup panas
Proses meletakkan bahan kerja logam ke dalam logam cair untuk membentuk salutan pada permukaannya dipanggil penyaduran hot-dip, seperti hot-dip galvanizing dan hot-dip aluminium.
2. Penyemburan haba
Proses pengatoman logam cair dan menyemburkannya pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan dipanggil semburan haba, seperti semburan haba zink dan seramik semburan haba.
3. Setem panas
Proses memanaskan dan menekan kerajang logam pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan salutan dipanggil hot stamping, seperti hot stamping copper foil.
4. Rawatan haba kimia
Proses di mana bahan kerja bersentuhan dengan bahan kimia dan dipanaskan, dan unsur tertentu memasuki permukaan bahan kerja pada suhu tinggi dipanggil rawatan haba kimia, seperti nitriding dan pengkarbonan.
5. Permukaan
Dengan mengimpal, proses mendepositkan logam termendap pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan kimpalan dipanggil permukaan, seperti kimpalan permukaan dengan aloi tahan haus.
(4), kaedah vakum
Kaedah ini ialah satu proses di mana bahan diwap atau terion dan dimendapkan pada permukaan bahan kerja dalam keadaan vakum yang tinggi untuk membentuk salutan.
Kaedah utama ialah.
1. Pemendapan wap fizikal (PVD) mengewapkan logam menjadi atom atau molekul di bawah keadaan vakum, atau mengionkannya menjadi ion, dan memendapkannya terus pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan. Proses ini dipanggil pemendapan wap fizikal, yang mengendapkan rasuk zarah. Ia datang daripada faktor bukan kimia, seperti penyaduran penyejatan, penyaduran sputtering, penyaduran ion, dsb.
2. Implantasi ion
Proses menanam ion yang berbeza ke dalam permukaan bahan kerja di bawah voltan tinggi untuk mengubah suai permukaan dipanggil implantasi ion, seperti suntikan boron.
3. Pemendapan wap kimia (CVD) ialah satu proses di mana bahan gas membentuk lapisan pemendapan pepejal akibat tindak balas kimia pada permukaan bahan kerja di bawah tekanan rendah (kadangkala tekanan normal), dipanggil pemendapan wap kimia, seperti pemendapan wap silikon oksida, silikon nitrida, dsb.
(5), menyembur
Penyemburan ialah kaedah salutan di mana senapang semburan atau pengabut cakera digunakan untuk menyebarkan kepada titisan seragam dan halus melalui tekanan atau daya emparan dan digunakan pada permukaan objek yang akan disalut. Ia boleh dibahagikan kepada semburan udara, semburan tanpa udara dan semburan elektrostatik.
1. Penyemburan udara
Penyemburan udara adalah teknologi salutan yang digunakan secara meluas dalam pembinaan salutan cat pada masa kini. Penyemburan udara ialah penggunaan udara termampat untuk mengalir melalui lubang muncung pistol semburan untuk membentuk tekanan negatif. Tekanan negatif menyebabkan cat disedut dari tiub sedutan dan disembur melalui muncung untuk membentuk kabus cat. Kabus cat disembur pada permukaan bahagian yang dicat untuk membentuk cat yang seragam. Membran.
2. Tiada semburan udara
Penyemburan tanpa udara menggunakan pam penggalak dalam bentuk pam pelocok, pam diafragma, dll. untuk memberi tekanan pada cat cecair, dan kemudian mengangkutnya ke senapang penyembur tanpa udara melalui hos tekanan tinggi, dan akhirnya melepaskan tekanan hidraulik pada muncung tanpa udara dan menyemburkannya selepas pengabusan serta-merta. Pada permukaan objek yang akan disalut, lapisan salutan terbentuk. Oleh kerana cat tidak mengandungi udara, ia dipanggil semburan tanpa udara, atau semburan tanpa udara untuk jangka pendek.
3. Semburan elektrostatik
Penyemburan elektrostatik ialah kaedah penyemburan yang menggunakan medan elektrik elektrostatik voltan tinggi untuk membuat zarah cat bercas negatif bergerak ke arah yang bertentangan dengan medan elektrik dan menyerap zarah cat pada permukaan bahan kerja.
