Apakah bahan aloi aluminium biasa dalam tuangan die aloi aluminium
2022-01-22
Bahan aloi aluminium dalam tuangan die aloi aluminium terutamanya dibahagikan kepada tiga bahan: aloi aluminium-silikon, aloi aluminium-silikon-tembaga, dan aloi aluminium-magnesium:
Aloi aluminium-silikon: terutamanya termasuk YL102 (ADC1, A413.0, dll.), YL104 (ADC3, A360);
Aloi aluminium-silikon-tembaga: terutamanya termasuk YL112 (A380, ADC10, dsb.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, dsb.;
Aloi aluminium-magnesium: terutamanya termasuk 302 (5180, ADC5,) ADC6, dll.
Untuk aloi aluminium-silikon dan aloi aluminium-silikon-tembaga, seperti namanya, sebagai tambahan kepada aluminium, silikon dan tembaga adalah komponen utama; biasanya, kandungan silikon adalah antara 6-12%, yang terutamanya meningkatkan aliran cecair aloi. Kandungan tembaga adalah kedua, terutamanya untuk meningkatkan kekuatan dan daya tegangan; kandungan besi biasanya antara 0.7-1.2%, dalam nisbah ini, kesan pembongkaran bahan kerja adalah yang terbaik; melalui komposisinya Ia dapat dilihat daripada komposisi bahawa aloi tersebut tidak boleh dioksidakan dan diwarnakan, dan walaupun penyahsilikonisasi digunakan, sukar untuk mencapai kesan yang diingini. Untuk aloi aluminium-magnesium, ia boleh teroksida dan berwarna, yang merupakan ciri penting yang membezakannya daripada aloi lain.
Pada masa ini, tuangan die aloi aluminium biasanya menggunakan bahan A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 dan lain-lain. ADC12 bersamaan dengan standard ASTM A383 Amerika, manakala A380 bersamaan dengan ADC10 standard Jepun. Di Jepun, ADC12 digunakan secara meluas, tetapi di Amerika Syarikat, A380 digunakan secara meluas, komposisi kedua-duanya juga rapat, tetapi kandungan Si sedikit berbeza, ADC12 ialah 9.5~12%, manakala kandungan A380i adalah 7.5~9.5% Di samping itu, kandungan Cu juga agak berbeza, ADC12 ialah 1.5~3.5%, manakala A380 ialah 2.0~4.0%, dan komponen lain pada dasarnya adalah sama.
Aloi aluminium-silikon: terutamanya termasuk YL102 (ADC1, A413.0, dll.), YL104 (ADC3, A360);
Aloi aluminium-silikon-tembaga: terutamanya termasuk YL112 (A380, ADC10, dsb.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, dsb.;
Aloi aluminium-magnesium: terutamanya termasuk 302 (5180, ADC5,) ADC6, dll.
Untuk aloi aluminium-silikon dan aloi aluminium-silikon-tembaga, seperti namanya, sebagai tambahan kepada aluminium, silikon dan tembaga adalah komponen utama; biasanya, kandungan silikon adalah antara 6-12%, yang terutamanya meningkatkan aliran cecair aloi. Kandungan tembaga adalah kedua, terutamanya untuk meningkatkan kekuatan dan daya tegangan; kandungan besi biasanya antara 0.7-1.2%, dalam nisbah ini, kesan pembongkaran bahan kerja adalah yang terbaik; melalui komposisinya Ia dapat dilihat daripada komposisi bahawa aloi tersebut tidak boleh dioksidakan dan diwarnakan, dan walaupun penyahsilikonisasi digunakan, sukar untuk mencapai kesan yang diingini. Untuk aloi aluminium-magnesium, ia boleh teroksida dan berwarna, yang merupakan ciri penting yang membezakannya daripada aloi lain.
Pada masa ini, tuangan die aloi aluminium biasanya menggunakan bahan A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 dan lain-lain. ADC12 bersamaan dengan standard ASTM A383 Amerika, manakala A380 bersamaan dengan ADC10 standard Jepun. Di Jepun, ADC12 digunakan secara meluas, tetapi di Amerika Syarikat, A380 digunakan secara meluas, komposisi kedua-duanya juga rapat, tetapi kandungan Si sedikit berbeza, ADC12 ialah 9.5~12%, manakala kandungan A380i adalah 7.5~9.5% Di samping itu, kandungan Cu juga agak berbeza, ADC12 ialah 1.5~3.5%, manakala A380 ialah 2.0~4.0%, dan komponen lain pada dasarnya adalah sama.
Bahan yang paling biasa digunakan di negara saya ialah bahan ADC12 dan bahan ADC6. Perbezaan utama antara kedua-dua bahan ialah kandungan Si, Fe, Cu, Zn, Ni, dan Sn dalam ADC12 adalah lebih tinggi daripada ADC6, manakala kandungan Mg lebih rendah daripada ADC6. ADC12 mempunyai prestasi pemutus dan pemesinan yang lebih baik, dan rintangan kakisan. Ia adalah lebih rendah daripada bahan ADC6.
Sebelumnya:Apakah jenis tuangan die aloi aluminium
